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注塑薄片外觀檢測
所屬類別：玻璃盤影像篩選機
1、自動送料系統(tǒng)：將注塑薄片外觀物件整捆放放入料槽中，入料槽上料板間隙性地將每注塑薄片外觀物件到玻璃盤上檢測，檢測良品、不良品、待定。
2、中心運動系統(tǒng)：由電機、玻璃盤轉動、PLC系統(tǒng)及相關配件組成，實現將注塑薄片外觀物件平穩(wěn)地推入到玻璃盤上檢測拍照；
3、視覺檢測系統(tǒng)：對產品精準掃描分析，進行判斷做出決策，例如：瑕疵、壓傷、壓痕、高度、長度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點、劃傷...
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詳細內容
一、系統(tǒng)名稱：
名稱：注塑薄片外觀檢測篩選機
二．系統(tǒng)組成概述:主要有以下6個分系統(tǒng)組成（附設備外形圖）：
1、自動送料系統(tǒng)：將注塑薄片外觀物件整捆放放入料槽中，入料槽上料板間隙性地將每注塑薄片外觀物件到玻璃盤上檢測，檢測良品、不良品、待定。
2、中心運動系統(tǒng)：由電機、玻璃盤轉動、PLC系統(tǒng)及相關配件組成，實現將注塑薄片外觀物件平穩(wěn)地推入到玻璃盤上檢測拍照；
3、視覺檢測系統(tǒng)：對產品精準掃描分析，進行判斷做出決策，例如：瑕疵、壓傷、壓痕、高度、長度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點、劃傷和一些細微的人眼看不到一些次品，大大提高了產品的出廠率。
4、軟件分析控制系統(tǒng)：相機取像后，通過主機軟件分析，判定注塑薄片外觀物件的屬性：合格品、表面不合格品、尺寸不合格品、表面待檢品等四種情況；
5、出料分檢系統(tǒng)：軟件判定注塑薄片外觀物件的屬性后，通過PLC電器控制系統(tǒng)，出料分檢系統(tǒng)按照軟件指示的屬性，對注塑薄片外觀物件進行合格品、表面不合格品、尺寸不合格品、表面待檢品等四種分類出料。
6、PLC電氣控制系統(tǒng)：通過PLC搭配電氣控制元件，完成整套檢測設備的控制動作。
設備作用：代替人工單一的重復性檢測工作，對產品進行百分百自動全檢，提高檢測效率，保證測試過程的準確性，提升企業(yè)競爭力。
設備原理：利用CCD測量技術快速獲取產品多面特征尺寸、實時測量數據以及不同位置點的邊緣輪廓特征性、通過強大的軟件算法處理產品上的反應到CCD圖像中特征檢測，計算出相關尺寸，并對產品尺寸做出精確的判斷。
設備功能：該設備自動上料系統(tǒng)、傳輸定位系統(tǒng)、自動測量系統(tǒng)、自動分選下料系統(tǒng)、智能化測控系統(tǒng)及計算機數據處理系統(tǒng)組成，可自動測量客戶所需檢測項目，根據工件的測值分選出合格件、不合格件、并可以就測量數據進行統(tǒng)計分析。
