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注塑薄片外觀檢測

所屬類別：玻璃盤影像篩選機

1、自動送料系統(tǒng)：將注塑薄片外觀物件整捆放放入料槽中，入料槽上料板間隙性地將每注塑薄片外觀物件到玻璃盤上檢測，檢測良品、不良品、待定。
2、中心運動系統(tǒng)：由電機、玻璃盤轉(zhuǎn)動、PLC系統(tǒng)及相關(guān)配件組成，實現(xiàn)將注塑薄片外觀物件平穩(wěn)地推入到玻璃盤上檢測拍照；
3、視覺檢測系統(tǒng)：對產(chǎn)品精準掃描分析，進行判斷做出決策，例如：瑕疵、壓傷、壓痕、高度、長度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點、劃傷...

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詳細內(nèi)容

一、系統(tǒng)名稱：

名稱：注塑薄片外觀檢測篩選機

二．系統(tǒng)組成概述:主要有以下6個分系統(tǒng)組成（附設(shè)備外形圖）：

1、自動送料系統(tǒng)：將注塑薄片外觀物件整捆放放入料槽中，入料槽上料板間隙性地將每注塑薄片外觀物件到玻璃盤上檢測，檢測良品、不良品、待定。

2、中心運動系統(tǒng)：由電機、玻璃盤轉(zhuǎn)動、PLC系統(tǒng)及相關(guān)配件組成，實現(xiàn)將注塑薄片外觀物件平穩(wěn)地推入到玻璃盤上檢測拍照；

3、視覺檢測系統(tǒng)：對產(chǎn)品精準掃描分析，進行判斷做出決策，例如：瑕疵、壓傷、壓痕、高度、長度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點、劃傷和一些細微的人眼看不到一些次品，大大提高了產(chǎn)品的出廠率。

4、軟件分析控制系統(tǒng)：相機取像后，通過主機軟件分析，判定注塑薄片外觀物件的屬性：合格品、表面不合格品、尺寸不合格品、表面待檢品等四種情況；

5、出料分檢系統(tǒng)：軟件判定注塑薄片外觀物件的屬性后，通過PLC電器控制系統(tǒng)，出料分檢系統(tǒng)按照軟件指示的屬性，對注塑薄片外觀物件進行合格品、表面不合格品、尺寸不合格品、表面待檢品等四種分類出料。

6、PLC電氣控制系統(tǒng)：通過PLC搭配電氣控制元件，完成整套檢測設(shè)備的控制動作。

設(shè)備作用：代替人工單一的重復(fù)性檢測工作，對產(chǎn)品進行百分百自動全檢，提高檢測效率，保證測試過程的準確性，提升企業(yè)競爭力。

設(shè)備原理：利用CCD測量技術(shù)快速獲取產(chǎn)品多面特征尺寸、實時測量數(shù)據(jù)以及不同位置點的邊緣輪廓特征性、通過強大的軟件算法處理產(chǎn)品上的反應(yīng)到CCD圖像中特征檢測，計算出相關(guān)尺寸，并對產(chǎn)品尺寸做出精確的判斷。

設(shè)備功能：該設(shè)備自動上料系統(tǒng)、傳輸定位系統(tǒng)、自動測量系統(tǒng)、自動分選下料系統(tǒng)、智能化測控系統(tǒng)及計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成，可自動測量客戶所需檢測項目，根據(jù)工件的測值分選出合格件、不合格件、并可以就測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。